罗茨真空泵常见问题以及如何维护?逆流冷却罗

点击次数:125   更新时间2019-12-25     【关闭分    享:
罗茨真空泵的应用范围非常广泛,在使用和试车、维护方面,还需要注意以下几个问题:
①密封问题
由于工艺介质的特殊要求,需要密封具有较高的可靠性,目前折中的办法是增加氮封,作为提高泵的适用性来说主要还需要在密封形式上做改进。为防止空气吸入泵内或过多的氮气吸入泵内,在后续流程中增加了检测氮气和氧气的分析仪表。
②泵体温度
影响罗茨真空泵体温度的因素较多,无论什么原因导致泵体温度上升,一旦出现事故苗头时,尤其是泵体局部温度升高时,温度上升极快,泵出口温度又来不及反映,泵可能已经发生事故。建议在泵体上安装温度监测点,并增加相应的停车连锁功能,避免发生重大的游戏事故。
 
③对于气冷式罗茨真空泵,保证泵体的冷却是关键,对于本装置,考虑到负荷的周期变化,要保证中间冷却器的冷却效果,尤其是二级冷却器的冷却效果,可以通过适当增加冷却面积,确保回流冷却气体的温度不能太高。
④级间止回阀问题
鉴于级间止回阀的重要性,建议将此阀改为程控阀并用PLC程序控制,这样可以在较大范围内调节一级、二级泵之间的负荷,增加泵组对工况的适应性,或者根据现有工艺条件,更换一个阻力较小的单向阀,适当减少二级泵的负荷。
⑤由于变压吸附工艺的特殊性,对罗茨真空泵的维护也提出了更高的要求,如泵在什么时候启动负荷最小,在什么时候切换对泵冲击最小,运行过程中,由于平台较大,如何去巡检才能更有效地发现问题,这些都与普通的离心泵、风机有较大的区别,需要不断摸索。
 
 
罗茨泵属于非接触式双转子回转式容积泵,主要由转子、泵壳、泵盖、密封装置和同步齿轮等组成。罗茨泵因其结构简单,工作可靠,维修方便,而有着广泛的应用。逆流冷却口位置对罗茨泵的工作性能有重要的影响,其位置不能过高或过低。
位置太高时由于压差的关系可能减小抽气口的流量,严重的可能会造成抽气时逆流的产生。位置太低时虽然对抽气口影响小,但会降低其逆流冷却的作用。并且逆流冷却口的位置还会对抽气口流量的脉动系数、各泵腔之间的泄漏量以及工作时的振动和噪声有一定影响。
 
1)通过对逆流冷却口在不同位置罗茨泵内部流体的速度矢量图和流线图分析,得出逆流冷却口位置对排气腔内部的流动状况影响较大,随着其位置的上移会增加排气腔内的涡流量,最终会影响排气腔内的流动状况,引起涡流产生较大噪声。且罗茨泵内部间隙的漏气量也随着逆流冷缺口位置的上移而逐渐增大,降低罗茨泵的工作效率。
2)在相同工况下,罗茨泵随着逆流冷却口位置的向上移动,抽气口的抽气流量逐渐减少,排气口的排气流量则增大,排气口流量的脉动系数随逆流冷却口位置的上移而整体呈降低的趋势,下降的过程中会有一段波浪起伏段。
3)通过对比分析发现逆流冷却口在60mm~80mm之间时,比逆流冷却口在原位置即80mm时的罗茨泵内部产生涡流的地方要少;内部各腔之间的泄漏气体的速度也较小;抽气口抽气能力提高的同时排气量减少,这可以降低泵内热量的产生;排气口的脉动系数又处于五种情况的最低位置,因此,逆流冷却口在60mm~80mm之间时,可以提高罗茨泵的工作性能和其工作时的安全性。
 

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